氟碳漆漆膜發白的具體原因
導讀：漆膜干燥過程中有個非常重要的過程就是溶劑的揮發，其中溶劑的揮發速度受到溶劑性質、空氣溫度、漆膜厚度的···
漆膜干燥過程中有個非常重要的過程就是溶劑的揮發，其中溶劑的揮發速度受到溶劑性質、空氣溫度、漆膜厚度的影響，溶劑揮發速度過快或過慢都會造成一定漆膜缺陷的產生，發白就是常見漆膜缺陷的一種，今天我們就全面了解一下氟碳漆漆膜發白的原因及解決辦法。
漆膜涂層發白的主要原因：
1.環境原因：施工濕度大，溫度高。
2.底材原因：地材含水率過高，未做封閉。
3.施工原因：
(1)被涂底材或涂裝設備(空氣壓縮機)中含有水分;
(2)低溫厚涂;
(3)手汗粘污工件，水磨未干;
(4)水性膩子未干;
(5)打磨后涂裝間隔時間過長，被涂物表面吸潮。
4.產品原因：
(1)稀釋劑沸點太低，揮發過快，或混入水分;
(2)稀釋劑溶解力不強，使油漆的樹脂析出變白;
(3)涂料或稀料中含有水分;
(4)深色底材使用了含粉量較高的底漆或膩子。
漆膜涂層發白的解決辦法：
1.避免在高濕時施工，或適量使用慢干水，發現發白現象立即停止施工。
2.木材要干燥到一定的含水率，(一般在8-15之間)，對底材進行有效封閉。
3.被施工底材與油漆避免混入水分;加裝油水分離器，并定時放水;采用“薄涂多次”的施工方法;避免水分進入涂層;水性膩子必須干透;避免打磨后放置時間過長。
4.油漆稀釋劑避免于露天存放會侵入濕氣;使用配套的稀釋劑稀釋油漆;涂料和稀釋劑避免露天存放，侵入濕氣;選用合適的油漆產品。
涂膜發白是氟碳防腐漆常見的涂裝缺陷之一，為了更好的避免油漆漆膜出現發白現象，我們從造成漆膜發白常見的具體原因中做好相應的防范措施。
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