無溶劑環氧漆施工前的表面處理要求
日期：2019-03-21 14:46:00 作者：無溶劑環氧漆
導讀：無溶劑環氧漆沿襲了溶劑型涂料的優點，漆膜表現出超強的防腐能力與底材的依附能力，還有一次性成膜厚的特點···
無溶劑環氧漆沿襲了溶劑型涂料的優點，漆膜表現出超強的防腐能力與底材的依附能力，還有一次性成膜厚的特點，不僅有效降低了涂裝成本，還大大提高了環保性能，這對于有高膜要求的客戶而言是個不錯的選擇，但缺點就是對于底材處理，環境溫度，適用期等施工方面的要求非常嚴格。
無溶劑環氧涂料在抵抗腐蝕、抵抗化學物質和溶劑、防止摩擦方面的性能是非常好的，對沒有處理過的鋼板邊緣具有強大的覆蓋能力，與傳統防銹漆相比，在經過較長的使用期后，仍能保持較好的表面外觀。
不含溶劑的環氧在熟化過程中不收縮，涂層在干燥以后沒有伸長，這是無溶劑環氧涂層經久耐用的主要特點。溶劑型的環氧涂層在干燥時，由于溶劑揮發會導致破裂，而無溶劑環氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時，不易發生裂紋。
由于無溶劑型涂料對被涂物表面的潤濕性和鋪展性不如溶劑型涂料，因此要達到良好的附著力，必須滿足以下幾點要求：
1、噴砂前用適宜的清潔劑去除表面的油和油酯。
2、表面粗糙度推薦為100μm-150μm，相當于ISO標準粗糙度G級。
3、噴砂處理后，表面應用高壓風進行表面清潔，去除表面的砂粒和灰塵
4、噴砂前應采用(高壓)淡水沖洗，去除表面的鹽份和可溶性鹽。
5、表面噴砂處理應至少達到Sa2.5級，良好的表面處理附著力很強。
一般來說噴砂的標準越高，涂層系統的防護性越強。使用無溶劑環氧能節約成本并產生非常可觀的經濟效益和環保效應。
無溶劑環氧防腐漆在工業領域中被廣泛使用，由于不含揮發性其他，因此，在成膜干燥過程中不會形成因溶劑揮發留下的孔隙，且一次性成膜厚可到100μm以上，涂膜致密性俱佳，能有效抵擋水、氧等腐蝕性介質透過涂層而腐蝕底材。
- 上一篇：聚氨酯漆漆膜剝落脫皮原因介紹
- 下一篇：丙烯酸漆噴涂過程中產生拉絲現象的原因