環氧富鋅底漆出現返銹的幾個相關點
導讀：環氧富鋅底漆是環氧類底漆中附著力比較好的產品，也正是這獨特的性能優勢，才促使它成為鋼鐵機械設備常用的···
環氧富鋅底漆是環氧類底漆中附著力比較好的產品，也正是這獨特的性能優勢，才促使它成為鋼鐵機械設備常用的防腐防銹底漆，客戶在購買時都會咨詢一些問題，比如：一公斤大概能涂刷多少個平方?一道漆膜的厚度大約是多厚?涂刷的漆膜厚度受到哪些因素的影響呢?接下來我們逐一為大家詳解。
任何一種防腐漆的涂刷厚度，均受到防腐涂層的使用期限、鋼鐵表面處理好壞、腐蝕因素等綜合確定，對于富鋅底漆而言，當涂刷在鋼鐵表面時，依據相關涂層的規定，表面處理應達到Sa2.5級或者St3等級(需求打磨以增加粗糙度)，粗糙度為50μm;當作為防腐底漆使用時，推薦的干膜厚度是60μm，以無氣噴涂一遍為佳，刷涂一般僅用于小面積噴涂，有氣噴涂時，可以采用兩遍噴涂的方式施工。當作為車間底漆，僅用于工件的臨時防腐涂層，有焊接等需求時，推薦的干膜厚度是一道25μm，采用有氣噴涂方式一遍施工。依據多年的實際工程經驗而言，國內環氧富鋅底漆普遍鋅粉含量偏低，同時對表面處理的要求也達不到，推薦增加干膜厚度至70-80μm，特別是戶外長期的鋼結構防腐、裝飾工程。
有的客戶在使用一段時間之后反饋說在涂裝間隔內，出現點銹的情況。從產品本身來看與基材有非常好的附著力、抗腐蝕性能良好，涂刷之后出現返銹的可能性比較小，環氧漆廠家溫馨提示當出現返銹情況時應從以下兩點著手考察：
1、產品質量
(1)樹脂含量不足，造成漆膜對鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)
(2)富鋅底漆是目前重防腐領域應用較為廣泛的涂料，但市場上有很多鋅含量沒有達到國家標準(國標干膜鋅粉含量70%)的富鋅底漆。
2、施工問題：俗話說七分施工三分漆，說明施工因素對油漆的整個防護非常重要。
(1)漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。當作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。
(2)鋼鐵粗糙度和底漆的鋅粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高鋅粉含量的富鋅底漆，也會因附著力不足，遇上下雨的情況返銹。
(3)不可以在空氣濕度大于85%以上的環境下施工;高濕度情況下，鋼鐵表面會形成一層肉眼不可見的水膜，在此情況下施工，很容易返銹。
(4)不可以用海砂進行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子，是電化學腐蝕的主要因素。
對于富鋅底漆的防銹，防腐效果，鋅粉含量，樹脂含量，固化劑等起著非常重要作用。客戶在對防腐漆進行施工的過程中出現返銹情況時，可以從以上兩個方面查找相關原因，從而找到合適的改善方法和預防措施，對客戶而言可以節約成本，對油漆廠家而言可以從客戶反饋的信息中尋找不斷完善產品質量的方法。
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