環氧漆為您報道環氧樹脂
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環氧漆為您報道環氧樹脂具有很多優異的性能。無色透明膠粘劑由于其優異的透光率和折射率常用于透明材料以及光線儀器的粘接。在光學領域方面，特別是一些光學儀器特殊部件如測距儀、高度儀、望遠鏡、顯微鏡、投影儀的鏡頭以及放大鏡等的粘接;在玻璃建筑中替[3]代有機硅粘合劑用于玻璃和金屬的粘接;光纖連接、聚焦的固化材料，此外也用于粘接汽車防風玻璃和建[4]筑窗框玻璃。因此無色透明環氧膠粘劑具有非常廣闊的開發前景，針對環氧膠粘劑無色透明性的研究也成為一大熱點。本文著重介紹一些透明性良好的環氧樹脂和固化劑以及無色透明環氧膠的研究成果。
1.影響環氧膠粘劑透明性的主要因素1.1 環氧樹脂作為環氧膠粘劑*主要的組成部分，環氧樹脂的純度會直接影響環氧膠的透明度。以常用的雙酚A型環氧樹脂為例，現有技術可以使得這類樹脂雜質含量極低，且外觀幾乎可以達到近無色狀態，但雙酚A結構在使用過程中受光熱作用易被氧化形成羰基而發黃，可添加適量抗氧化劑和光熱穩定劑，防止和延緩黃變。
2.固化劑[5，6]脂肪族多元胺類和酸酐類固化劑是用量*大的2類固化劑，其中脂肪族多元胺為室溫固化劑，其固化過程放熱量大，導致局部升溫，加速黃化，降低光澤;產物脆性大，耐熱性和耐酸性都不佳，而且刺激性強，毒性大;另外還易產生白化現象，進一步降低環氧固化物透明度。為此，需對原料胺進行改性。例如，在胺的N原子上取代羥烷基能有效降低毒性，并且可以改善其自身的色澤穩定性，在一定程度上抑制或延緩了固化過程中的黃變，提高了環氧膠粘劑的透明性。此外改性方法還有很多：Michacl加成、胺甲基化反應、多胺縮合、與硫脲縮合、與環氧化合物加成、與羰基化合物反應、與有機酸反應、與有機酸酐反應、共熔混多元胺等。
酸酐類固化劑多用于加熱固化型環氧膠，通常為了加快酸酐與環氧樹脂的反應速度，還需加入適量促進劑如叔胺。要獲得透光性能良好的無色透明環氧/酸酐固化體系，應選擇耐候性好且具有飽和環狀結構的酸酐，避免在加熱固化過程中和長期熱態使用期間變色。
3.其他助劑其他助劑包括促進劑、增韌劑、稀釋劑、穩定劑、增塑劑、填充劑、增強劑、偶聯劑、阻燃劑、消泡劑等。除了助劑本身的色澤透明度會影響膠粘劑的透明度外，在使用過程中的色變也不可忽略。如在熱氧和紫外照射條件下叔胺類促進劑和壬基酚促進劑易黃化，降低膠粘劑透明度，因而需加入適量的抗氧劑和紫外吸收劑。[7]2·無色透明環氧樹脂[8]現有生產技術可以生產出雜質含量極少、純凈近乎透明的環氧樹脂。可以依據環氧樹脂顏色測試方法——加德納比色法，或鉑-鈷比色法(即Hazen法)評價環氧樹脂的透明度。加德納比色法測得的顏色隨色澤號增大加深，純水的色澤加氏法測量值為1。鉑-鈷比色法也是隨色澤值增大顏色加深，色號1~30為無色，30~60為幾乎無色。早在上個世紀80年代，發達國家環氧樹脂色澤已能穩定地控制在Gardnerl號以下，面市的產品指標均小于1號。進入90年代，國外環氧樹脂色度已遠小于G1號接近無色透明狀態，在Gardner0.2號以下。本文選取加式法測量值≤1或鉑-鈷法測量值≤60的環氧樹脂視為無色透明的環氧樹脂。
4. 雙酚A型無色透明環氧樹脂雙酚A型環氧樹脂又稱E型環氧樹脂，目前所用環氧樹脂多為此類。產品種類繁多，透明性良好的雙酚A型環氧有E-51、E-54、E-55等。對于雙酚A的產色機理較普遍的看法是雙酚A及可能的雜質游離酚、雙酚異構體氧化成醌類生色物質導致產生顏色。如雙酚A中的異構體(2.2’,2.4’)其反應活性小于對位取代雙酚A，此種異構體存在，在樹脂合成過程中可能存在未反應酚羥基，在回收環氧氯丙烷、脫溶劑等后處理中氧化生色，使樹脂色澤變深。表1列出了一些環氧樹脂的色澤。
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